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模具設計：
模具是鋅合金壓鑄的關鍵。 模具的設計直接影響到成品的形狀、精度和表面質量。
模具應考慮到產品的複雜度、壁厚、冷卻方式等因素，以確保最終產品滿足客戶的要求。
熔融和注射：
鋅合金在高溫下被熔化，通過壓鑄機將熔融的金屬注入預先製作好的模具中。
注射過程需要高壓，以確保鋅合金充分填充模具的每一個細節。
冷卻和固化：
一旦鋅合金填充完模具，冷卻過程就開始了。 在冷卻過程中，鋅合金逐漸固化成形。
脫模和噴灑離型劑：
冷卻後，成品需要從模具中取出，這個步驟稱為脫模。
接下來會在模具上噴灑離型劑，離型劑是一種被應用於模具表面的物質，其目的是減少或防止熔融的鋅合金與模具表面之間的粘附，以便更容易地將成品從模具中取出。
離型劑有助於確保製程的順利進行，同時提高產品的表面質量和保護模具的使用壽命。
